Мало кто из обывателей, задумывается о том, как функционируют некоторые конструкции, которые его окружают каждый день. А для того, чтобы они обеспечивали бесперебойность работы, безопасность использования задействованы разные методы и процессы производства и установки. Трубопроводы окружают нас везде, ведь вода, газ, тепло, нефть способны перемещаться благодаря им. Безопасность и прочность их использования напрямую зависит от способа закрепления. Опоры перераспределяют нагрузку на грунтовую поверхность или несущее основание. Это может быть нагрузка, которая воздействует вертикально, на ось, поперечно, от крутящего момента трубопровода.
Выделяют два вида опор:
- подвижные (имеют свою классификацию в зависимости от предназначения и механизма действия: скользящие, катковые, направляющие, пружинные, шариковые и другие; позволяют при различных нагрузках допускать некоторое движение трубопровода и смягчать вибрационные и свободные перемещения; в каждом конкретном случае могут использоваться на надземных и подземных площадках),
- неподвижные (изделия из металла в виде трубы со стальной подложкой, которые используются для фиксации подземных и надземных установок; между такими опорами располагаются специальные конструкции для компенсации, они способны обеспечить защиту от повреждений и деформаций труб при перепадах температур).
Для надежности и длительного периода эксплуатации производство опор трубопроводов регламентируется ГОСТ и СНиП. В них указаны все допустимые размеры для подвижных и неподвижных опор, а также расчеты допустимых нагрузок. Немаловажный фактор — допустимое расстояние между опорами трубопроводов. Оно определяется с помощью довольно сложных расчетов согласно СНиП 2.04.12-86, которые учитывают прочность материала, прогиб, способ прокладки труб, параметров теплоносителя и диаметра непосредственно трубопровода. При проектировании наиболее часто пользуются уже готовыми расчетными данными из таблиц. Но они не гарантируют точности при влиянии дополнительных факторов. Очень важно для бесперебойного использования в результате исчислений получить данные о максимально допустимом и оптимально подобранном расстоянии опор трубопровода на прямых участках, на прогиб, а также на участках, которые примыкают к компенсаторам и поворотам.
Расстояние между опорами трубопроводов рассчитывается, опираясь на возможные внешние нагрузки и моменты, с учетом трения, внутреннего давления и компенсации. Для разного веса, транспортируемой субстанции и температуры окружающей среды используются разные коэффициенты. Важно помнить, что расстояние между опорами трубопроводов не может увеличиваться, так как это способно привести к аварийным ситуациям. Уменьшение расстояния допускается на ответвлениях и других участках, предусмотренных проектом. Учитывать дополнительные условия необходимо и при расчете установки опор на фундамент.
Как и любые изделия из металла, используемый материал для производства опор трубопроводов должен соответствовать ГОСТ и обладать всеми необходимыми характеристиками, чтобы выдержать предполагаемые нагрузки. А условия их изготовления должны соответствовать высоким требованиям последующей эксплуатации. Не все заводы и компании готовы обеспечить высокое качество при серийном или достаточно большом объеме производства. В таких случаях лучше обращаться к профессионалам с соответствующим опытом.