В зависимости от назначения металлической детали обработка материала может проводится разными методами и на разном оборудовании. Наиболее востребованный и распространенный вид обрабатывающих работ - фрезерование. Широкий спрос обусловил наличие значительного ассортимента видов фрезерных станков. Они представлены в различных модификациях и разного вида конструкциях. Выделяют горизонтальные, вертикальные и универсальные станки.
Принцип работы фрезерного станка основывается на использовании специальных инструментов — фрез. Этот режущий инструмент бывает с разным углом заточки. Он определяет вид фрезеровки, используемой в каждом отдельном случае. С помощью вращения фрезы при большой скорости происходит обработка металла. Таким образом проводится сверление, раскраивание, гравирование и другие обрабатывающие работы. Фреза крепиться с помощью цанги на шпинделе. Сам он устанавливается на подвижной балке, которая позволяет фрезе свободно двигаться в нескольких осях. Моторы с устройством микрошага заставляют двигаться рабочую балку и шпиндель. База, на которой крепиться конструкция называется станина. Многие фрезерные станки оснащаются числовым управлением на специализированном программном обеспечении. Такая модификация позволяет снизить риски, связанные с человеческим фактором, и обеспечить максимальную точность обработки деталей и гравировки любой сложности. Часто используют и смазочно-охлаждающие жидкости.
Согласно принципу работы фрезерного станка, запуск двигателя приводит в работу фрезу. Крутящий момент с помощью коробки передач передается на шпиндель, который в свою очередь и заставляет двигаться инструмент для резки.
Широкий спектр возможных работ на фрезерном станке принято разделять на разные типы. Классификацию определяет направление фрезерного инструмента, его тип и размещение шпинделя. В основном выделяют три вида фрезерных работ: торцевые (определяют обработку больших поверхностей, дает возможность получить канавки, пазы любой точности и другие виды углублений), фасонные (предполагают получение готовых изделий сложных геометрических форм), концевые (применяются при обработке пазов и наклонных плоскостей разной формы, наиболее часто применяется на станках с ЧПУ).
Работы, выполняемые на фрезерных станках по типу поверхности, которая обрабатывается, делятся на такие виды:
- работы по обработке разнонаправленных и комбинированных поверхностей;
- отрезные;
- резьбофрезерные работы;
- зубовидные и шлицефрезерные операции;
- сверление, растачивание;
- обработка сложных видов профилей и криволинейных плоскостей.
Фрезеровка может проходить в попутном и встречном направлении к обрабатываемой детали. По точности размера и характеристики верхнего слоя получаемой детали выделяют чистовой и черновой вид фрезерных работ. Первый требует идеального качества готового материала и точных параметров обработки. При черновом виде проводимых работ используют более высокие мощности и уровень жесткости, при которых снимается достаточно большой слой металла.
Работы, выполняемые на фрезерных станках, требуют точности и аккуратности. И качество конечного готового изделия будет зависеть и от профессионализма мастера-фрезеровщика, правильности наладки и характеристик самого станка, фрезы и правильного размещения детали.